Самый большой недостаток строительства зданий — это большие затраты времени, усилий и других ресурсов. Но не только. Есть еще переживания, связанные с загрязнением окружающей среды, подготовкой участка, оплатой армии рабочих и арендой оборудования для строительства. А еще вам предстоит борьба с бюрократическими сложностями и получением строительных разрешений, расчет стоимости материалов, проблемы поиска квалифицированных рабочих, много времени и сил на логистику и осуществление каждого шага капитального строительства.
И вот у вас есть здание и оно – недвижимость, в лучшем и худшем смысле этого слова. Его сложно модифицировать по мере того, как изменяются ваши потребности, нельзя перенести на другое место, если есть необходимость.
Хорошо, что есть решения, которые быстрее, “умнее”, экологичнее и гибче. Мы считаем, что лучшей альтернативой являются модульные конструкции. И если вы не планируете построить пирамиду, собор или дворец на века, а вам срочно нужен офис, помещение под производство или торговая площадь, то выбор очевиден. Кстати, с течением времени, капитальные дворцы разрушаются, а наши модули из оцинкованного металла могут стоять вечно.
Преимущество для клиента заключается и в том, что большая часть работы над помещениями происходит на производстве, и лишь последние штрихи по монтажу осуществляются на месте. Доказано: это быстрее, экономичнее и требует меньше логистических вложений.
Итак, давайте узнаем, как изготавливаются модульные конструкции. Кстати, в рилс и сториз в нашем инстаграме можно посмотреть видео с нашего производства.
Техническое задание – первый шаг – это разработка плана. ТЗ начинается с определения площади здания, его функциональности и планировки, основанных на ваших конкретных потребностях, задачах и бюджете.
Инженерный чертеж – после того, как определены все характеристики будущей конструкции, начинается подготовка детализированных чертежей. Этот шаг гарантирует, что конструкция изготавливается в соответствии с вашими требованиями, соответствует стандартам и остается безопасной и надежной на протяжении всего своего срока службы.
Получение разрешений – для любого здания, требуется авторизация и получение ряда разрешений перед его установкой или строительством. Следующим шагом является убедиться, что все разрешения и одобрения для участка земли получены. Хорошая новость – в зависимости от места размещения, авторизации для модульных конструкций выдаются по более упрощенной схеме. По каждому конкретному случаю вас проконсультируют наши эксперты.
Подготовка места установки – необходима подготовка участка, включающая выравнивание грунта, создание платформы под модули, прокладку наружных коммуникаций и сетей.. В зависимости от типа конструкций это будет разный процесс.
Например, у вас если у Вас мобильный выставочный модуль, который устанавливается временно, то нужно просто убедиться, что поверхность достаточно ровная и устойчивая. Если планируется долговременное размещение, например, для дома или офиса большой площади, то нужна будет подготовка основательного фундамента. Он, в зависимости от ситуации, может быть разным: ленточный фундамент, бетонные лего-блоки, сваи с металлической основой, а иногда просто тротуарная плитка. Большой плюс в том, что время на производстве уже изготавливается конструкция, поэтому параллельное проведение этих процессов позволяет оптимизировать время.
Производство – создание модулей происходит на фабрике и проходит через множество этапов. Здесь производятся все работы, начиная от сварки оцинкованного каркаса и его покраски, утепления пола и потолка, установки напольного и потолочного покрытий, монтажа стен и оконных конструкций, прокладки электрической части и дополнительного оборудования. Как упоминалось ранее, модули на 90% собираются на производстве и прибывают на место установки практически готовыми.
Транспортировка и монтаж на месте – доставка готовых модулей на место установки осуществляется с помощью грузовиков с погрузочными платформами, которые имеют специальный подъемный кран. Перед отправкой модулей нужно проверить доступность подъездных путей к участку, чтобы дорога была достаточно широкой и чтобы не было никаких препятствий в виде электрических линий или больших веток деревьев.
Когда конструкция доставлена и установлена на платформу проводятся финальные работы по стыковке модулей между собой. Также частично могут завершатся работы по монтажу внутренних перегородок, оконных конструкций и электрической части, максимум это занимает от 1 до 3 дней.
Подключение к коммуникациям — финальным штрихом является подключение конструкции к наружным сетям. На этапе согласования чертежей предусматриваются все места подключений коммуникаций к модулям, таким образом конструкции приезжают на участок полностью готовые к данному этапу. Дело остается за малых, чтобы специалисты провели работы по подключению после чего конструкцию будет полностью готова к эксплуатации.
В итоге вы получаете “белый вариант” конструкции, которую можно декорировать, оснащать и обустраивать по желанию.